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高速龙门加工中心MOU28×50

MOU28×50定梁高速龙门加工中心是海天精工在充分发挥自我优势的基础上、通过消化吸收国际先进技术,融汇高模态频率、高动态响应、温度补偿、人机工程、节能环保等高端技术为客户呈现完美的高速切削体验。

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  一、定梁高速龙门加工中心MOU28×50主要技术描述

  (注:此图片只作为参考,不作为合同依据)

  MOU28×50定梁高速龙门加工中心是海天精工在充分发挥自我优势的基础上、通过消化吸收国际先进技术,融汇高模态频率、高动态响应、温度补偿、人机工程、节能环保等高端技术为客户呈现完美的高速切削体验。适用于模具、汽车、航空航天、包装、五金等各种机械加工领域的需求。

  主要结构

  该机床为龙门框架固定,工作台移动结构,主要由工作台、床身、立柱横梁、滑鞍、滑枕、液压系统、润滑系统、冷却过滤系统、排屑装置、旋转式操作面板以及电控系统等部件组成。

  各坐标轴定义:

  X轴:工作台在床身上做前后纵向运动;

  Y轴:滑枕、滑鞍部件在横梁上沿导轨作左右横向运动;

  Z轴:滑枕在滑鞍上沿导轨作上下垂直运动;

  床身(X轴)

  床身和工作台材料均选用高强度优质铸铁,树脂砂造型。

  床身内部布置加强筋,使床身结构厚重。导轨采用重载滚柱导轨支撑结构,各滚柱直线导轨上密布高承重滑块,从而使机床得到高刚性和长久稳定的精度。

  传动系统采用交流伺服电机,通过低背隙减速器后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现X轴的直线往复运动。

  横梁(Y轴)

  横梁大件采用高强度优质铸铁,树脂砂造型。

  横梁导轨采用阶梯式结构,横梁截面大,导轨跨距大,主轴中心到Z轴导轨面距离短,翻转力矩小,结构刚性好。Y轴导轨选用进口重载滚柱导轨支撑,此结构抗震性能好,刚性强,稳定性佳。

  传动系统采用交流伺服电机,通过低背隙减速器后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现Y轴的直线往复运动。

  滑鞍滑枕(Z轴)

  滑鞍、滑枕采用高刚性以及稳定的热稳定设计技术,采用高强度优质铸铁,树脂砂造型,导轨副采用四导轨支撑结构,配合大扭矩伺服电机,使滑枕部件惯量减小,动态特性好,启停反映更快。

  Z轴伺服系统采用对称双交流伺服电机,通过高刚性联轴器联接后,直接带动重载荷滚珠丝杠旋转,实现Z轴的高精度往复运动。

  主轴采用优质合金钢,渗碳淬火,主轴轴承组件选用进口高精密主轴专用成组轴承,并配置主轴恒温冷却系统,通过自动换档实现高、低两档变速,在每档速度内无级调速。

  功率扭矩图

                                                刀柄(BT50)                                                 拉钉(P50T-2-MAS403)

  液压系统

  液压系统功能包括主轴自动松夹刀等,系统采用集成化安装,保证整机运动的可靠性,维护保养方便。

  润滑系统

  整机的导轨和丝杠均采用加压式集中定时定量润滑系统(鲁布油脂润滑),在油路中采用先进的加压式计量件进行油量控制;能够对各润滑点的供油周期和供油量进行调整,并通过电气系统控制实现全自动集中润滑。主轴轴承和丝杠轴承采用高级专用锂基润滑脂润滑。

  冷却系统

  主轴自带四个环喷喷嘴,用于刀具冷却。

  主轴轴承及主驱动电机均采用油冷却方式,冷却效果好,主轴温度控制准确。

  排屑装置

  分布在工作台两侧各一套螺旋排屑器,设备端部设有提升链式排屑器。

  其它配置说明

  1、工作区域配照明灯,适应夜间工作。

  2、机床配三色灯,提示程序运转、工作循环完成和故障报警三种信息。

  3、床身采用钢板防护拉板防护,横梁采用风琴式护罩。

  安装条件

  a、温度

  工作环境温度17℃~25℃,理想温差±2℃

  若被加工零件的要求不高,环境温度范围可放宽到10°- 40°C

  b、湿度

  连续: 75%以下(不结露) 短时间: 95%以下(不结露)

  c、安装场所条件

  1.不受外部振动影响以及电器干扰。

  2.避免阳光直射机床。

  3.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风。

  4.机床附近避免设置暖气等热源。

  5.空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3 ,不得含酸、盐和其它腐蚀气体。

  6.避免漏水、浸水。

  d、电 源:3相380V±10%;50Hz±1Hz

  二、定梁高速龙门加工中心MOUP28×50 主要技术参数

项目

主要参数

加工范围

X轴行程

mm

5500

Y轴行程

mm

2700

Z轴行程

mm

1000

龙门跨距

mm

2790

主轴端面至工作台距离  

mm

100-1100

工作台

工作台面积

mm×mm

2000×5000

最大承重

T

17

T型槽数量

No.

9

T型槽宽/间距

mm

22/200

高速电主轴

驱动方式

高速电主轴直驱

主轴转速   

rpm

100-8000

电主轴功率

kW

26/45

主轴扭矩

N.m

305/623

主轴锥度及规格

ISO7:24 NO.50

滑枕截面

mm

350×350

进给驱动

X、Y、Z快移速度

m/min

12/15/20

X、Y、Z进给速度

m/min

10/10/10

刀库

(可选配)

刀库容量

No.

24

刀库形式

链式刀库

刀柄形式

BT50

刀具最大直径(邻空位)

mm

Φ110(Φ200)

刀具最大长度

mm

300

刀具最大重量

kg

15

定位精度(执行标准GB/T19362.1-2003

X轴

mm

0.036(0.028带光栅尺)

Y轴

mm

0.032(0.025带光栅尺)

Z轴

mm

0.020(0.015带光栅尺)

重复定位精度
(执行标准GB/T19362.1-2003

X轴

mm

0.024(0.018带光栅尺)

Y轴

mm

0.022(0.016带光栅尺)

Z轴

mm

0.012(0.008带光栅尺)

数控系统

FANUC

FANUC 0i



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